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CNC Drehteile aus Edelstahl, Messing , Stahl, Aluminium im Durchmesserbereich 1-500mm mit Fräsungen, Bohrungen, Nuten, Passmaße mit geschliffenen Einstichen, Gewinde, Schlüsselweiten usw CNC-Drehteile Durchmesser: Stangen Ø: 0,5-80 mm Futter Ø: 0-660 mm Materialien: Aluminium, Edelstahl, Vergütungsstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoff, Titan, Hastelloy Fertigungssysteme: Einfache Drehmaschinen bis hin zu Mehrachsensystemen mit angetriebenen Werkzeugen Für größere Mengen stehen Mehrspindler zur Verfügung Zusatzbearbeitungen: schleifen, polieren, nuten, verzahnen, rändeln, honen, vergüten, gasnitrieren, gasnitrocarburieren Oberflächen: galv. / chem. Nickel / Zink, Dacromet, Eloxieren, Geomet, Brünieren, Nasslackieren, Delta Tone, KTL Beschichten, Chrom, Hartchrom, Verkupfern, Vergolden, Versilbern, Phosphatieren, perlglanz Nickel / Chrom, Zinklammellenüberzug Automatendrehteile Für eine wirtschaftliche sowie kostengünstige Herstellung von einfacheren Teile in mittleren und größeren Stückzahlen stehen Automaten zur Verfügung. Durchmesser: von der Stange bis Ø65 mm Beispiele: Bolzen, Stifte, Buchsen, Scheiben sowie Bolzen ähnliche Teile Kurzdrehteile Beispiele: Muttern, Buchsen, Scheiben, Flansche Langdrehteile Durchmesser Ø: 0-42 mm Zusatzbearbeitungen: schleifen, nuten, verzahnen, rändeln Beispiele: Achsen, Wellen, Stangen

Präzisionsschraubstock mit Niederzugfunktion, für Schleif- und Kontrollarbeiten Präzisionsschraubstock PPH-A - Schleifschraubstock mit Niederzugfunktion, ohne Spindel. - für Schleif- und Kontrollarbeiten - Schraubstockkörper und feste Backe sind aus einem Stück. - Schleifschraubstock mit horizontal und vertikal eingeschliffener Prismenbacke. - Der Schraubstock ist aus legiertem Werkzeugstahl gehärtet und präzisionsgeschliffen. - Härte HRc 58-62 - Mini-Präzisionsschraubstöcke sind 4-seitig nutzbar. - Parallelität 0.005 mm/100 mm - Rechtwinkligkeit 0.005 mm/100 mm Art.Nr.:: 917-001-001 A [mm]: 65 B [mm]: 26 C [mm]: 29 D [mm]: 9 E [mm]: 20 F [mm]: 19 G [mm]: 22

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

RADUS CFS-610 Hologramm Heißpräge-Applikation auf vorgedruckten Endlosformularen wie z.B. Tickets, Gutscheinen und Zertifikaten einschließlich Sicherheitsdokumenten. The base version of RADUS CFS-610 hologram applicator with the hologram hot stamping head HP3 covers all requirements in terms of hologram application on pre-printed continuous forms like business forms, computer forms, event tickets, gift vouchers, certificates etc. but also on high- security documents like bank drafts, cheques, visa and other ID related documents. In der Basisausstattung mit einem Hologramm Prägekopf HP3 bietet die RADUS CFS-610 bereits alle Möglichkeiten, wenn es um die Hologramm Applikation auf vorgedruckten Endlosformularen wie z.B. Tickets, Gutscheinen und Zertifikaten einschließlich Sicherheitsdokumenten wie Schecks, Visa, Ausweisen und ähnlichen ID Dokumenten geht.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Konsilager, Rahmenaufträge und Baugruppenfertigung bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Bei Staiger Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität moderner Fertigungsprozesse und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität zu liefern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere Fähigkeit, Rahmenaufträge effizient zu verwalten, ermöglicht es uns, kontinuierlich hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Verbindungen schaffen, Erfolg verpacken: Ihr Partner für maßgeschneiderte Logistiklösungen!" -CNC Bearbeitung -CKD

Fräswalze Durchmesser: 360 mm Für Schlepper von 18 bis 35 PS Arbeitsbreiten: 1.200 bis 1.600 mm Leichte aber leistungsstarke Schneefräse für Kompaktraktoren von 18 - 35 PS Motorleistung. Auswurfkamin und Wurfweite hydraulisch verstellbar.

Bohrwerksbearbeitung, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen, mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Durch das System der Tray-Verpackung können die unterschiedlichsten Produktformen und Größen mit einer Verpackungslösung als Trayeinwickelmaschinen abgedeckt werden. Es werden eine Vielzahl an Verpackungen und zusätzliche Füllstoffe überflüssig. Vorteile: Produktformunabhängig Preiswert Umweltfreundlich Flexibel, einsetzbar auch für chaotisches System Reproduzierbarkeit der Verpackung keine Rüstzeiten geringer Energieverbrauch geringer Lagerraum der Packmittel Gleichbleibende Prozessgeschwindigkeit Integrierbar in bestehende Verpackungslinien

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Herstellung von H- und Y-Verbinder Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Hochvolt-Steckverbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der spezielle Schiebetisch ist für die Herstellung H- und Y-Verbinder des HPS40-Hochvoltsystems zugleich konzipiert, so dass nur Verschleißteile gewechselt werden müssen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Zahnstangen sind lineare Zahnräder, die in Kombination mit Ritzeln verwendet werden, um lineare Bewegungen in rotierende Bewegungen umzuwandeln. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in CNC-Maschinen und Automatisierungssystemen. Unsere Zahnstangen sind in verschiedenen Längen und Modulen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Zahnstangen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind präzise bearbeitet, um eine reibungslose und effiziente Bewegung zu ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere Zahnstangen, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG ist Ihr Experte für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Mit unseren hochmodernen Fräsanlagen fertigen wir 3-Achs und 5-Achs CNC-Frästeile für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und darüber hinaus. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Komponenten - wir liefern Frästeile aus Kunststoff in höchster Qualität und Präzision.

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

13,5 PS starker Benzinmotor Nur 110 kg Eigengewicht Arbeitstiefe von bis zu 235 mm Arbeitshöhe von bis zu 600 mm Bei der selbstantreibenden Baumstumpffräse BF100 handelt es sich um ein forstwirtschaftliches Arbeitsgerät. Die Baumfräse dient der Entfernung von Baumstümpfen nach Baumfällungen und dies sogar an schwer zugänglichen Stellen. Bei der BF100 handelt es sich um eine Einachsige Fräse mit einem starren Arm, sodass sie manuell geführt wird und daher besonders flexibel eingesetzt werden kann. Durch das gleichmäßige Bewegen des Fräskopfs wird der Stumpf präzise weggefräst und die Baumstümpfe werden zu Holzspänen verkleinert.

Qualitätskontrolle für Windelverpackungen Eigenschaften: Metalldetektion basierend auf magnetischer Permeabilität (für ganze Packung) Gewichtskontrolle mit industrieller Kraftmessdose Ausschleusungsschieber ist an einem separatem Rahmen angebracht um Vibrationen zu vermeiden 5 separate Servo betriebene Bänder Schnittstelle zwischen dem TQCC und Bagger inbegriffen Ein Bedienpult für Metalldetektor, Kontrollwaage und Ausschubmodul Modulare Konstruktion für einfache Bedienung Ausbringung:: bis zu 120 Packungen/Min. Produktgröße (LxBxH):: min. 130 mm x 90 mm x 60 mm; max. 600 mm x 540 mm x 300 mm Bruttogewicht:: von 01233 kg bis zu 10 kg

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.

Der leistungsfähige, ergonomische Kartonierer zu einem attraktiven Preis. Die Maschine mit modular erweiterbarer Maschinenlänge ist ideal ausgelegt für unterschiedlichsten Verpackungsanwendungen. Sehr schneller Formatwechsel Leichte, reproduzierbare Formatumstellung Schneller Formatwechsel durch zentrale Höhenverstellung des Transportsystems und schnell wechselbare Faltschachtelträger über Klicksystem Arbeitsweise: intermittierend, vertikal Offener und zugänglicher Arbeitsraum Einfachste Reinigung Touchscreen Bedienpult (HMI) Für die unterschiedlichsten Verpackungsanwendungen (z. B. Flaschen, Tuben, Blister, Tiegel, Beutel etc.) Vollständig servomotorisch angetrieben

Komplette Maschinen und Anlagen fertigen wir nach Kundenzeichnung, von der Materialbeschaffung über die Lackierung bis zur Montage vor Ort. Unsere Techniker in der Arbeitsvorbereitung sind geschult, die Aufgabenstellung schnell zu erfassen und in kürzester Zeit kostengünstig in der Produktion umzusetzen.

Flexible Verpackung aus Folie und Papier (bedruckt, geschnitten, beschichtet, kaschiert) als Rollen- oder Abschnittsware Hochwertiger Flexodruck Halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen Verpackungsmaschinen und Zusatzeinrichtungen: Wendetisch; 900 х 900 х 850 mm Leistungsaufnahme: ca. 0,18 kWh

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Verpackungsmaschinen für Lebensmittel - NOVAFILL KS 50 beheizt n CIP-Ausführung für optimale Reinigung der Dosiersysteme / Abfüllmaschinen Füllsystem in steriler Ausführung (SIP) ist gegen Aufpreis möglich. Bestehend aus: Keramik-Drehschieberventile und Keramikgehäuse für eine lange Lebensdauer. Spezielle Absenkeinheit und Dosierplatte mit spezieller Nicht-Tropf-Fülldüse für genaue Dosierung bis zur benötigten Formatkonfiguration. Einstellung: 5 - 60 ml, 60 - 160 ml, 250 - 500 ml, 500 - 1000 ml Leistung: bis zu 35 Takte / Min. in Abhängigkeit vom Produkt und Anordnung des Formates Dosier-genauigkeit: +/- 0,5 % pro Takt. In Abhängigkeit von Produkt und Temperatur sowie des Fließverhaltens und der Fruchtstücke, maximale Partikelgrößen bis zu 12 mm je nach Dosier- und Fülldüsenausführung. Antriebs-system: Servo - Antrieb mit SEW Eurodrive

CNC-Frästeile aus Titan, CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan , Inconel, Hastelloy und Tantal in Stückzahlen exakt nach Bedarf. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik. All diese unterschiedlichen Branchen stellen hohe und zugleich voneinander abweichende Anforderungen an Bauteile sowie ihre Befestigungselemente, beginnend bei der Auswahl der Werkstoffe bis hin zu den erforderlichen Stückzahlen.

LACKIER- UND OBERFLÄCHENTECHNIK

Mehrleitungs-Schmieranlagen mit 1 - 16 Abgängen. Mit oder ohne Überwachung. Als Gesamtsystem oder in Komponentenlieferung. In der Leicht- und Mittelschwerindustrie sowie in Gewerbebetrieben werden – anders als in der Schwerindustrie – vielfach Maschinen und Anlagen mit einer geringeren Anzahl zu versorgender Schmierstellen betrieben. Typische Aggregate in solchen Industrien sind zum Beispiel Pelletpressen, Brecher, Krananlagen, Trockner, Ventilatoren und Lüfter, Steuer- und Ruderanlagen von Schiffen, Landmaschinen, Komponenten von Wasserbau- oder Kläranlagen sowie Windkraftanlagen. Oben genannte Maschinen sind entweder mit Schmiernippeln bestückt und somit händisch zu versorgen oder sind bereits werksseitig mit Schmieranlagen versehen. Sowohl für die Erstausrüstung von Maschinen als auch die spätere Nachrüstung bietet ASSALUB geeignete Systeme an. Die einfachste Form ist hierbei die Mehrleistungsschmieranlage. Dabei unterscheiden wir in 2 Grundvarianten für Öl (Serie 'B') und Fett Serien 'FEM' und 'FLM'.

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Das Modell Revolution HS ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den niedrigen bzw. mittleren Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 75 Paletten pro Stunde bzw. 30 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.

Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche Nebenwirkungen von Kühl-/Schmiermitteln vernachlässigbar. Trockene spanende Bearbeitung ist heute für viele Bearbeitungsaufgaben die erste Wahl. Bisher zwangen Material, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte oft zur Kühlung mit entsprechenden Kühl-/Schmiermitteln. Dies bedeutete immer Feuchtigkeit. Selbst die Sprühkühlung mit Minimalmengen führt zu ungewollten Nebenwirkungen wie Verschmutzung, Verkleben der Späne am Werkzeug oder der Oberfläche und je nach Material auch Angriffe auf die Struktur des Materials. Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche die Nebenwirkungen vernachlässigbar. Die Späne sind trocken und je nach Material leicht abzusaugen oder abzublasen. Die Oberfläche wird geschont und durch die direkte Werkzeugkühlung (auch bei Werkzeugen mit Innenkühlung geeignet) werden sehr lange Nutzungszeiten der Werkzeuge erreicht. Basis der Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ist eine Kaltluftdüse, die nach dem Wirbelstromprinzip arbeitet und den Luftstrom in warme und kalte Luft aufteilt. Zum Betrieb des Systems ist lediglich Druckluft (6 bis 10 bar) erforderlich. Technische Daten Drucklufteingang: 6-10 bar Kühlluftausgang: bis max. -25 °C Warmluftausgang: bis max. 70 °C Luftverbrauch ca. 150 l/min spezielle Wartungseinheit mit 1µm-Filter Kaltluftdüse wartungsfrei

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Granulier- und Pelletieranlagen werden häufig in verschiedenen Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie, beispielsweise zur Konditionierung von Rohstoffen oder Abfällen, eingesetzt. Die Pelletierung beschreibt eine spezielle Verfahrenstechnik zur Herstellung von zylindrisch geformten Pellets. Granulier- und Pelletieranlagen werden häufig in verschiedensten Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie, beispielsweise zur Konditionierung von Rohstoffen oder Abfällen, eingesetzt. Das Verfahren der Pelletierung begünstigt durch Erhöhen der Dichte und einer genaueren Dosierbarkeit insgesamt ein verbessertes Handling des Materials. Mit unseren hochwertigen Pelletieranlagen können Sie von zahlreichen Vorteilen profitieren. Durch das Pressen der Pellets lässt sich die Schüttdichte deutlich erhöhen. Im Vergleich zum Ausgangsmaterial begünstigt die Kompaktheit der Pellets einen geringeren Transportaufwand in Verbindung mit erhöhten Lagerkapazitäten. Darüber hinaus verringert die Umwandlung, besonders bei kleinstrukturierten Materialien wie zum Beispiel Sägespänen, eine starke Staubentwicklung. Die Standardisierung der Materialgröße stellt einen weiteren Vorteil unserer Anlagen dar. Die erzeugten Pellets besitzen alle eine zuvor festgelegte Größe, sodass die Fördersysteme zuverlässig betrieben werden können. Wir haben variable Maschinen und Pressentypen entwickelt, die verschiedene Durchsatzleistungen abdecken und individuell ausgestattet sind. So bieten wir Lösungen für viele unterschiedliche Schüttgüter und Materialien. Für die Pellet-Kleinstproduktion aus pulverförmigen und stückigen Produkten ist unsere kleine Flachmatrizenpresse besonders geeignet. Sie überzeugt mit geringem Installationsaufwand und der Produktion von besonders hochwertigen Materialien. Für den Einsatz in der Pharmaindustrie hat Amandus Kahl ebenfalls Granulieranlagen konzipiert. Die Presse vom Typ 14-175 ermöglicht eine effektive Trockengranulierung und anschließendes Pressen der Tablettenmasse.

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.

Ideal am Mühlenauslass oder an Abfüllstationen von Big Bags